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CADOVIXEngineering & Process Automation

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01Engineering- und Prozessautomatisierung

Engineering-Prozesse, konsequent automatisiert.

CADOVIX entwickelt individuelle Automatisierung, die CATIA V5, SOLIDWORKS, Excel und Konstruktionsdaten verbindet und wiederkehrende Konstruktions- und Dokumentationsarbeit in einheitliche, nachvollziehbare Abläufe überführt.

Beratung anfragenSimulation ausprobieren
automation-pipeline.schematic
Schema einer Engineering-AutomatisierungsketteQuellen links (CATIA-V5-Modell, SOLIDWORKS-Baugruppe, Excel-Tabelle) speisen eine Regel-Engine in der Mitte, die rechts Zeichnungen, eine Stückliste und einen Prüfbericht erzeugt.QuellenEngineErgebnisseCATIA-V5-Modell.CATProduct · BaumSOLIDWORKS-Bgr..SLDASM · Eigensch.Excel-Tabelle.xlsx · ParameterRegel-Engineabbilden · prüfenumwandelnZeichnungenSchriftfelder · PDFStücklistestrukturiert · .xlsxPrüfberichtje Regel · nachvollz.

Lesen: Struktur, Parameter und Eigenschaften werden über die Schnittstellen aus den CAD-Modellen und Tabellen ausgelesen.

  • /01Anforderungsanalyse vor jeder Zeile Code
  • /02NDA vor Projektdetails
  • /03Synthetische Daten in jeder Demonstration
  • /04Vor der Übergabe validiert
02Wo Automatisierung ansetzt

Wiederkehrende Arbeit gibt es in jeder Phase der Produktentwicklung.

Dieselben strukturierten Arbeitsschritte wiederholen sich vom ersten Entwurf bis zur Übergabe an die Fertigung. Typische Kandidaten für Automatisierung werden projektbezogen in einer Analyse des tatsächlichen Ablaufs ermittelt.

  1. PHASE 01

    Entwurf

    • Parametergesteuerte Varianten
    • Einfügen von Normteilen
  2. PHASE 02

    Detaillierung

    • Eigenschafts- und Benennungsregeln
    • Strukturkonsistenz
  3. PHASE 03

    Dokumentation

    • Zeichnungen und Schriftfelder erzeugen
    • Stapel-Exporte
  4. PHASE 04

    Freigabe

    • Prüfung vor der Freigabe
    • Konsistenz der Revisionen
  5. PHASE 05

    Übergabe

    • Stückliste nach Excel / ERP
    • Berichte und Nachvollziehbarkeit
03Leistungsbereiche

Vom einzelnen Makro bis zum integrierten Ablauf.

Jeder Bereich verweist auf eine Detailseite mit Technologien, typischen Ergebnissen und dem Ablauf eines Projekts.

Außerdem auf Anfrage:Beratung, Standardisierung & Schulung

04Interaktive Demonstration

Führen Sie eine Strukturprüfung selbst durch.

Eine Simulation der regelbasierten Validierung an einer synthetischen Baugruppe. Sie zeigt die Methode einer Automatisierung und verbindet sich mit keinem CAD-System.

Struktur- und EigenschaftsprüfungSIMULATIONLäuft in Ihrem Browser · synthetische Daten · führt weder CATIA V5 noch SOLIDWORKS aus
  1. 1 Laden
  2. 2 Prüfen
  3. 3 Freigeben
  4. 4 Anwenden
  5. 5 Bericht

StrukturASM-1000

  • ▾ ASM-1000Rahmenbaugruppe
    • PRT-1001Grundplatte · S235JR · A
    • PRT-1002Seitenholm · — · A
    • ▾ SUB-1100Haltergruppe
      • PRT-1101Halter · S235JR · A
      • prt_1102halter-2 · S235JR · A
    • PRT-1003Abdeckung · AlMg3 · A

Befunde—

Starten Sie die Prüfung, um 5 Bauteile gegen 3 Beispielregeln zu validieren: Sachnummernmuster, Pflichtangabe Werkstoff, Übereinstimmung der Revision von Zeichnung und Modell.

Bereit · 5 Bauteile geladen
Was Sie sehenEin Regelwerk prüft eine synthetische Struktur und schlägt Korrekturen vor; jede Änderung wird aufgeführt.
Was eine echte Umsetzung tutSie liest die tatsächlichen CAD-Daten über die Schnittstelle des Systems, wendet vereinbarte Regeln an und schreibt Änderungen erst nach Freigabe durch einen Ingenieur.
Was es nicht istKein Ergebnis aus einem Kundenprojekt und keine Messung von Zeiteinsparungen.
Zur Demonstrationsseite
05Manuell vs. automatisiert

Dieselbe Aufgabe, anders strukturiert.

Ein schematischer Vergleich, wie eine wiederkehrende Prüfung von Hand und automatisiert abläuft. Der tatsächliche Aufwand hängt vom Ablauf ab und wird in jeder Analyse bewertet.

Manuell

für jede Datei wiederholt
  1. Datei öffnen
  2. Eigenschaft lesen
  3. Vergleichen
  4. Korrigieren
  5. Speichern

für jede Datei wiederholen · ×N

Jede Datei wird einzeln bearbeitet; die Einheitlichkeit hängt von Person und Tagesform ab.

Automatisiert

einmal definiert, auf alle angewendet
  1. Regeln definiereneinmalig
  2. Stapellaufalle Dateien
  3. Bericht prüfenIngenieur entscheidet
  4. Anwendennachvollziehbar

Regeln versioniert · Ergebnisse reproduzierbar

Regeln sind explizit und versioniert; Menschen prüfen Ergebnisse, statt Arbeitsschritte zu wiederholen.

07Vorgehensweise

Spezifiziert, umgesetzt und validiert wie jedes Engineering-Ergebnis.

Fünf Schritte mit jeweils definiertem Ergebnis, damit Umfang, Risiko und Abnahme vor der Umsetzung klar sind.

  1. Analyse

    Bestehender Ablauf, Daten, Standards und Randbedingungen.

    → Anforderungsübersicht

  2. Machbarkeit

    Technische Optionen, Risiken und eine Empfehlung.

    → Machbarkeitsnotiz

  3. Umsetzung

    Umgesetzt nach der vereinbarten Spezifikation.

    → einsatzfähiges Werkzeug

  4. Validierung

    Vor dem Einsatz mit repräsentativen Daten getestet.

    → Testprotokoll

  5. Übergabe

    Dokumentation, Einweisung und Quellcode nach Vereinbarung.

    → Dokumentation
Mehr zur Vorgehensweise →
08Technologien

Aufgebaut auf den Werkzeugen, die das Engineering bereits nutzt.

09Vertraulichkeit

Ihre Konstruktionsdaten bleiben Ihre Daten.

  • Eine Geheimhaltungsvereinbarung kann vor jeder Weitergabe von Projektdetails unterzeichnet werden.
  • Demonstrationen verwenden ausschließlich synthetische Daten.
  • Die Rechte an Code und Ergebnissen werden schriftlich geregelt.
10Nächster Schritt

Beschreiben Sie eine wiederkehrende Engineering-Aufgabe. Jedes Projekt beginnt mit einer Analyse.

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